沖床主傳動系統的傳輸

目前，主要驅動電機的數控機床已基本不再使用普通的交流異步電機和傳統的直流調速控制，它們正在逐漸出現在交流變頻調速伺服電機和直流伺服電機調速控制中。數控機床主運動要求大范圍的速度，保證加工可以選擇合理的芯片數量，從而獲得最佳的加工效率、加工精度和表面質量。為了適應工件和工件材料的要求，祝賀自動換刀數控機床和加工中心的主要運動速度范圍應進一步擴大。數控機床的自動變速器按控制指令自動傳輸，所以氣動沖床傳動機構必須適應自動運行的要求。由于主軸電機調速系統的直流和交流調速越來越完善，不僅可以方便地實現無級變速器的廣泛性，而且減少了傳輸環節，提高了傳動控制的可靠性，因此在主傳動系統中更顯示出其優越性。為了保證低速轉矩，一些數控機床的基礎上交流和直流電動機的無級變速器。由于主電機采用無級調速，在大型數控車床測量斜面上可實現恒速控制芯片，從而進一步提高生產效率和表面質量。

沖床變速齒輪主傳動

這是一個大的，種類多的數控機床。通過極少數的減速齒輪，增加輸出轉矩，以滿足主軸輸出力矩特性的要求。小零件在數控機床行業中采用這種傳動方式，以獲得強大的芯片所需要的轉矩?；瑒育X輪的換檔大多采用液壓換檔叉或直接驅動裝置，由液壓油缸來實現。

沖床通過皮帶傳動

這主要是用在小型數控機床上，可以避免齒輪傳動帶來的振動和噪聲。但它只能用于與所需的轉矩特性的主軸。

沖床調速電機直接驅動的驅動

其主要傳動方式，大大簡化了主軸和主軸箱的結構，有效地提高了主軸的剛度。主軸輸出力矩小，電機發熱對主軸精度有很大的影響。